L’importance des standards dans la sérialisation

De nos jours, la sérialisation s’étend à l’échelle internationale. Conséquemment, les compagnies pharmaceutiques doivent être en mesure de se connecter à plusieurs réseaux et partenaires commerciaux utilisant des formats et protocoles de transmission des données entrantes et sortantes. La complexité des intégrations en partenariat est donc plus déroutante que jamais.

Dans l’industrie pharmaceutique, le temps, c’est de l’argent. Les retards dans un déploiement ou un lancement de produits sérialisés peuvent se traduire par des pertes totalisant des milliers, voire des millions de dollars.

Capable d’effectuer des intégrations en tout genre, la Verify Plaform d’OPTEL permet aussi aux propriétaires de marques et aux CMO/CPO de se connecter rapidement à tout partenaire commercial dans le pharmaceutique, sur quelque réseau que ce soit, tout en diminuant les délais d’implantation. Le tout offre des avantages bien plus importants qu’une simple conformité aux normes règlementaires.

Compatible avec toutes les versions des EPCIS, cette plateforme a été créée avec les standards mondiaux GS1 en tête par les architectes de solutions d’OPTEL. Cette plateforme mature peut s’adapter à tout format de messagerie, comme TraceLink et SAP, qu’il soit altéré, étendu ou propriétaire. Elle répond également aux normes des protocoles d’intégration de type « système à système » les plus communs, comme les API RESTful, SOAP et AS2.

Que vous songiez à changer de fournisseur de solution de sérialisation ou cherchiez à obtenir votre première solution de sérialisation et de traçabilité, le critère le plus important reste la fiabilité des connexions entre partenaires. Votre solution de sérialisation devra être flexible et posséder les capacités techniques et fonctions essentielles à l’atteinte de la conformité règlementaire. Elle devra aussi optimiser votre intelligence d’affaires et la visibilité sur la chaîne d’approvisionnement. Voici quelques exemples :

 

  • Évaluer l’utilisation, la productivité et l’efficacité des travailleurs et des lignes
  • Fournir un rapprochement complet
  • Régler les problèmes d’inventaire
  • Évaluer la capacité et aligner la production
  • Mesurer les temps de séjour et réception d’alertes lorsque des produits sont sur le point d’expirer
  • Surveiller l’utilisation des chaînes de distribution
  • Tirer avantage des cartes des chaînes d’approvisionnement et des données de sérialisation pour améliorer les prévisions, en gérant mieux les capacités ou en modifiant les horaires de production

 

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