OPEN SITEMASTER™

Open SiteMaster™ (OSM) 2.0 est la solution logicielle d’OPTEL pour la traçabilité dans l’industrie des dispositifs médicaux. Logiciel serveur L3, les puissantes capacités d’OSM vous permettent de devenir un expert en sérialisation et agrégation, gérant les échanges de données requis entre les différents systèmes – Tout en s’adaptant à votre  logique applicative spécifique, vous permettant de mieux gérer vos données.

Agissant comme point central pour coordonner les actions pour votre usine (L3), l’OSM rassemble des données provenant des lignes d’emballage (L2) et envoie les informations et bons de travail au ERP ou au MES (L3) existants, jusqu’au niveau entreprise (L4), obtient les numéros de série et renvoie les rapports EPCIS.

OSM regroupe l’entièreté de l’expertise d’OPTEL en matière de sérialisation et d’agrégation, afin de se conformer à plusieurs lois et règlementations internationales, selon les normes de l’industrie, tout en favorisant les meilleures pratiques.

CARACTÉRISTIQUES

  • Stockage des bons de travail : OSM peut demander ou recevoir des bons de travail directement du système ERP afin de les distribuer localement aux lignes d’emballage.
  • Gestion des numéros de série : OSM accepte par défaut plusieurs types de codes : SGTIN, SSCC, des numéros de série personnalisés, ainsi que des codes à barres tels que les identifiants GS1 (AI), les E-Code chinois, les IUM du Brésil, les Data Matrix, etc. De plus, OSM peut attribuer des numéros de série de plusieurs façons – ordre séquentiel, ordre aléatoire, liste pré-ordonnée ou liste par sélection aléatoire. Il peut aussi emmagasiner une quantité importante de numéros de série pour traiter de multiples lots; se réapprovisionner lorsque le seuil est atteint; obtenir les numéros de série pour chaque lot; et même générer des numéros localement, permettant l’isolement complet du réseau de l’usine (L3).
  • Rapports de sérialisation (EPCIS) : Après chaque lot sérialisé, et pour toutes les chaînes, OSM peut afficher et stocker localement  plusieurs types de rapports ─ performance, inspection, lot, rapprochement, vérification ─ et les envoyer à la base de données de sérialisation ou au dépôt EPCIS de l’entreprise (L4). De plus, OSM a la capacité unique d’agir comme dépôt EPCIS temporaire au niveau de l’usine, lorsque plusieurs lots sont en traitement simultané, ou pour une salle de palettisation.
  • Données maîtresses de production (recettes) : Grâce à OSM, les paramètres de production communs à tout un lot peuvent provenir du système ERP, des données maîtresses à même l’OSM, ou d’une combinaison des deux.
  • Point de configuration central : OSM peut devenir votre unique point d’entrée pour la configuration de toutes vos lignes ─ ce n’est plus nécessaire de se déplacer physiquement d’une chaîne à l’autre. Vous pouvez créer des recettes, attribuer les recettes aux bons clients ou marchés, établir des processus de traitement propres à chaque lot ou produit; configurer de multiples processus; convenir des actions et déclencheurs actifs; ajouter d’autres étapes à vos processus (par exemple, pour les palettes ou le transport); sélectionner le format et le modèle des rapports, etc.

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AVANTAGES

  • Permet un accès Web à un nombre illimité d’utilisateurs, peu importe leur emplacement ─ le contenu affiché et les fonctionnalités disponibles sont contrôlés selon le rôle des groupes et les droits assignés aux utilisateurs.
  • Économise du temps et limite les erreurs grâce à un point de configuration central situé à l’usine (L3) qui gère toutes vos chaînes d’emballage; celles utilisant LineMaster sont particulièrement avantagées.
  • S’adapte à votre logique applicative, puisque l’on peut ajouter des actions et des déclencheurs (ou les modifier) afin de créer des flux de production entièrement configurables (par exemple, pour appliquer des correctifs (rework) à un item ou à un lot entier, ou lorsque les items d’un lot se trouvent sur plusieurs chaînes d’emballages ou à différents lieux ou équipements, etc.).
  • Limite le nombre de communications avec le serveur de sérialisation global de l’entreprise ainsi que les changements de propriété des données, et ce, en gardant toutes les données de production au niveau de l’usine jusqu’à ce que toutes les opérations soient complétées (correction de lots, échantillonnage ou assurance qualité, etc.).
  • Permet de vous approprier votre processus et de devenir autonome grâce à la flexibilité et à la personnalisation de ses scripts à code ouvert (conçu avec le langage de programmation Python) que vous pouvez copier et adapter selon vos besoins.
  • Se connecte à tout système L2, L3 ou L4 qui permet un accès standard aux données, qui possède une  interface de programmation applicative documentée ou encore, qui peut utiliser les services Web d’OSM ─ peu importe le fournisseur choisi!

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