La sérialisation dans l’industrie pharmaceutique est une nécessité, mais beaucoup la perçoivent comme une mesure de conformité. Cette attitude empêche les entreprises pharmaceutiques de tirer parti d’opportunités importantes. Il est essentiel de comprendre que la conformité ne se limite pas à l’établissement de rapports.

Tout, de l’emballage à la vente, en passant par les exportations et les retours, fait partie du processus commercial en cours. Les entreprises pharmaceutiques doivent comprendre que la sérialisation est un processus commercial important qui doit être suivi pour garantir une plus grande efficacité opérationnelle et des marges bénéficiaires plus élevées. Ceci étant dit, plongeons plus en détail dans le sujet pour comprendre les bases de la sérialisation et son importance.

 

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QU’EST-CE QUE LA SÉRIALISATION ?

La sérialisation consiste à attribuer un numéro de série unique à chaque unité vendable, afin de pouvoir la suivre tout au long de la chaîne d’approvisionnement, de la production à l’utilisateur final.

  1. ex. : Conformément à la loi américaine sur la sécurité de la chaîne d’approvisionnement en médicaments (DSCSA), tous les médicaments délivrés sur ordonnance aux États-Unis doivent obligatoirement être sérialisés au niveau de l’unité vendable et de la caisse.

Le gouvernement et/ou le partenaire commercial fournissent des numéros de série aux fabricants sous licence, qui doivent être téléchargés en toute sécurité depuis le serveur de l’organisme gouvernemental. De plus, les données de traitement par lots doivent être téléchargées sur le même serveur. Elles doivent également inclure le déclassement sécurisé des données de sérialisation rejetées ou inutilisées.

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QU’EST-CE QUE LA SÉRIALISATION DES PRODUITS ?

Comme nous l’avons vu précédemment, la sérialisation des produits est le processus qui consiste à attribuer une identité unique à chaque article sous la forme d’un code CQ, RFID, NFC, etc. Lorsque le produit est sérialisé, il peut facilement être suivi à l’aide de ce code.

De nombreux pays ont rendu la sérialisation des produits obligatoire pour les entreprises pharmaceutiques. La fabrication à l’étranger étant désormais mieux acceptée et plus courante, la plupart des produits sont exportés et importés dans le monde entier, ce qui rend la visibilité sur la chaîne d’approvisionnement difficile pour les fabricants. En plus de renforcer la visibilité sur la chaîne d’approvisionnement, la sérialisation numérise l’ensemble du processus, ce qui se traduit par des ventes répétées et une meilleure rétention des consommateurs.

 

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QU’EST-CE QUE LE PROCESSUS DE SÉRIALISATION ?

Le processus de sérialisation varie en fonction des exigences fixées par les réglementations nationales.

Aux États-Unis par exemple, la FDA recommande d’utiliser des identifiants numériques standard (SNI – Standard Numerical Identifiers). Les industries pharmaceutiques utilisent un code national sérialisé de médicament (SNDC – Serialized National Drug Code), qui est une combinaison d’un code national sur les produits pharmaceutiques (NDC) et de numéros de série uniques. Les numéros de série peuvent être générés de manière séquentielle ou aléatoire par le client ou le fabricant. Une fois le numéro de série obtenu, le fabricant appose un code-barres 2D sur chaque unité vendable et chaque caisse d’expédition.

Lorsqu’elles sont prêtes à être emballées, chaque étiquette est scannée pour déterminer le positionnement correct de chaque unité dans chaque caisse.

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COMMENT FONCTIONNE LA SÉRIALISATION ?

Dans la plupart des cas, les directives des organismes GS1 spécialisés dans la traçabilité sont utilisées pour préparer les règlements de sérialisation pour l’industrie pharmaceutique. Le processus de sérialisation n’est complet qu’après l’impression du code sur l’emballage du médicament. Voici quelques informations dont vous avez besoin pour la mise en œuvre de la sérialisation des produits pharmaceutiques :

Numéro de localisation mondiale (GLN – Global Location Number) et Code article international (GTIN – Global Trade Item Number)

Les numéros GLN et GTIN sont facilement disponibles si vous vous inscrivez auprès de l’organisme GS1 local de votre pays. Le GLN est l’adresse mondiale à partir de laquelle une entreprise pharmaceutique opère, et le GTIN identifie les produits et services.

Numéro de série

Un numéro de série est une séquence de caractères numériques ou alphanumériques qui peut comporter jusqu’à 20 chiffres. Il existe un numéro de série unique pour chaque GTIN.

Date d’expiration

La date d’expiration du médicament.

Informations sur le lot

Il s’agit des informations de production spécifiques à l’entreprise utilisées lors de la fabrication du médicament.

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LA NÉCESSITÉ DE LA SÉRIALISATION

La sérialisation est la solution à de nombreux problèmes rencontrés lors du processus de la chaîne d’approvisionnement au niveau mondial. Examinons les deux principales raisons :

  • Les processus actuels demandent beaucoup de travail. Par conséquent, l’acheteur final doit payer un prix plus élevé pour les médicaments.
  • Un produit change de mains au moins dix fois, depuis le stade de la fabrication jusqu’au moment où il parvient au consommateur.

Tous ces facteurs rendent impérative la mise en œuvre de la sérialisation à différents niveaux.

 

Autres avantages de la sérialisation

Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles la sérialisation est nécessaire pour l’industrie pharmaceutique.

GESTION DE LA CONTREFAÇON DE MÉDICAMENTS

Outre l’amélioration de la chaîne d’approvisionnement, la sérialisation a permis de lutter contre la contrefaçon de médicaments. Les médicaments dupliqués et contrefaits posent problème aux entreprises pharmaceutiques au niveau mondial. Les fabricants ont souvent du mal à arrêter la production dans une usine de contrefaçon, car les médicaments sont fabriqués à différents stades et en différents lieux, et ces lieux peuvent même se trouver dans des pays différents.

Une enquête de l’Organisation mondiale de la santé a révélé que près de 50 % des médicaments vendus sur Internet sont des contrefaçons, et qu’environ 90 % des médicaments vendus ne sont pas originaires du pays indiqué sur le site Web.

C’est là que la sérialisation peut être d’une grande utilité. Un système complet est mis en place pour effectuer un suivi et retracer le transit des médicaments sur ordonnance. Il peut aider à identifier chaque entité, à l’aide d’un numéro de série unique. Il est également possible de vérifier des informations telles que le pays d’origine, la durée de conservation et le numéro de lot de l’entité. Ainsi, l’ensemble du cycle de vie du produit, de sa production à sa distribution, jusqu’à l’utilisateur final, est présent dans la base de données.

DÉFIS RENCONTRÉS PAR LES FABRICANTS DE PRODUITS PHARMACEUTIQUES LORS DE L’ADOPTION DE LA SÉRIALISATION

Il ne fait aucun doute que la sérialisation simplifie le processus commercial, mais elle s’accompagne de quelques défis. Examinons les principaux défis :

NOUVELLE CONCEPTION DE L’ÉTIQUETTE

La sérialisation pourrait signifier un changement majeur dans la conception des étiquettes pour de nombreux fabricants, afin de disposer de plus d’espace pour le code-barres 2D. Cela entraîne parfois une nouvelle conception des éléments graphiques, de la structure de l’emballage, etc., ce qui entraîne des dépenses supplémentaires.

GESTION ET DISPONIBILITÉ DES DONNÉES

Les entreprises pharmaceutiques doivent développer leur gestion des données et leur architecture informatique pour tirer parti des avantages de la sérialisation. Le service informatique doit être suffisamment agile et solide pour générer, capturer, stocker et transmettre des centaines de milliers de numéros de série liés à différentes chaînes d’approvisionnement.

MAINTIEN DE L’EFFICACITÉ DE LA PRODUCTION

Scanner les lots et étiqueter chaque paquet ralentira le processus d’emballage. Il est donc nécessaire pour le fabricant d’automatiser le processus ou d’augmenter la main-d’œuvre pour s’assurer que l’efficacité de la production n’en souffre pas.

COÛT

L’introduction de la sérialisation implique la mise à jour des équipements, des logiciels et du matériel, la formation des membres de l’équipe et l’ajout de nouveaux talents. Tous ces frais supplémentaires peuvent faire grimper le budget d’une entreprise pharmaceutique.

COMMENT LA SÉRIALISATION AMÉLIORE-T-ELLE LA CHAÎNE D’APPROVISIONNEMENT ?

Quels que soient les défis, les entreprises pharmaceutiques adoptent la sérialisation. Qu’elle soit adoptée en raison des directives obligatoires ou de la nécessité de gagner en efficacité, la sérialisation devient la pierre angulaire du succès des entreprises pharmaceutiques. Lorsqu’elle est exécutée correctement, elle contribue à rendre la chaîne d’approvisionnement plus transparente. Au niveau micro, la sérialisation s’avère efficace contre le vol, la contrefaçon et les détournements. Le fait de pouvoir localiser le produit en direct permet également de garder un œil sur la cargaison et de retirer les produits défectueux ou rappelés, si nécessaire.

FACTEURS À PRENDRE EN COMPTE LORS DE LA MISE EN ŒUVRE DE LA SÉRIALISATION

Le passage à la sérialisation s’accompagne de son lot de dépenses et de changements. Voici quelques-uns des facteurs qui requièrent votre attention lorsque vous mettez en œuvre la sérialisation pour améliorer la chaîne d’approvisionnement :

COÛT

Avant de mettre en œuvre la sérialisation, les entreprises pharmaceutiques doivent allouer un budget à la mise à niveau de leurs équipements, logiciels et matériels pour obtenir des numéros de série et gérer les données obtenues au cours du processus.

RESSOURCES

Disposez-vous de suffisamment de ressources et de main-d’œuvre pour automatiser l’ensemble du processus ? Comme il n’existe pas de règle standard pour la sérialisation dans les industries pharmaceutiques, il est parfois difficile de comprendre l’ensemble du concept et de le mettre en œuvre avec succès. Les entreprises auront besoin de ressources pour planifier la mise en œuvre. En outre, la formation du personnel peut s’avérer nécessaire pour s’assurer d’optimiser au maximum le processus nouvellement introduit.

CHOISIR UN FOURNISSEUR

Toutes les entreprises pharmaceutiques ne seront pas intéressées par la création d’un service interne de sérialisation. C’est là qu’un fournisseur entre en jeu. Trouver un fournisseur qui possède une grande expérience de l’intégration de la sérialisation dans l’industrie pharmaceutique n’est pas une tâche facile.

AUTOMATISATION ET GESTION DES DONNÉES

Dans un premier temps, la sérialisation va avoir un impact sur la vitesse de production, surtout dans la phase d’emballage, la raison étant l’ajout de numéros de série sur chaque produit, paquet, caisse et palette.

L’usine de fabrication et de conditionnement aura besoin de systèmes pour stocker les données générées par la sérialisation afin de permettre aux utilisateurs d’y accéder facilement et en direct.

ÉCHANGE DE DONNÉES

L’ensemble du concept de sérialisation pourrait échouer si vous ne fournissez pas les données afin qu’elles soient partagées en externe. Des systèmes doivent être mis en place pour garantir le partage sécurisé des données avec les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement et vos clients directs.

CONCLUSION

La sérialisation des produits et sa gestion sont en train de devenir le nerf de la guerre pour les entreprises pharmaceutiques et les réseaux d’approvisionnement et de distribution. Malgré les défis qu’elle comporte, la sérialisation est le meilleur moyen de rationaliser le processus et de porter à un niveau supérieur la sécurité et la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement internationale du secteur pharmaceutique.

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